水果自动套网机的制作流程

  为解决以上现有问题，本技术提供一种水果自动套网机。本技术通过以下技术方案实现。

  一种水果自动套网机，包括机架，所述机架上沿水果包装路径设有包括分拣装置、运输装置以及套网 装置；

  所述分拣装置包含设在所述机架顶部的第一支撑架；所述第一支撑架之间连接设有若干向下倾斜设置 的连接杆；每两个相邻的所述连接杆形成宽度逐渐增大的滑轨；所述第一支撑架顶部一侧设有给料 斗；所述连接杆下方设有若干第一倾斜滑道；

  所述分拣装置包含设在所述机架顶部的第一支撑架；所述第一支撑架之间连接设有若干向下倾斜设置 的连接杆；每两个相邻的所述连接杆形成宽度逐渐增大的滑轨；所述第一支撑架顶部一侧设有给料 斗；所述连接杆下方设有若干第一倾斜滑道；

  本技术公开一种水果自动套网机，涉及水果包装设备技术领域，包括机架，所述机架上沿水果包装路径 设有包括分拣装置、运输装置以及套网装置；所述分拣装置包含给料斗、分拣杆以及第一倾斜滑道；所 述运输装置包含输送带；所述输送带通过第一电机带动；所述套网装置包含对心曲柄滑块机构、滚轮以 及剪网机构；所述套网装置连接第二倾斜滑道。本技术的有益效果：本技术将现代水果包装过程中的分 拣、传送、撑网、包装和剪网进行一体化设计，主要是针对小型个体水果种植户，可以在一定程度上完成将水果自动 进行分拣并套网的机器，让更多的果农能够用上，从而更好的保证水果的运输和销售；不受场地限制， 工作效率高，成本低，可大面积推广使用。

  运输装置包含输送带，输送带上设有第一隔板5，每两个相邻的第一隔板5形成独立的输送道6，输送 道6上设有若干第二隔板7，每两个第二隔板7之间可放置一个水果，输送带设有第一转轴8和滚筒9， 第一转轴8和滚筒9分别设在与机架第二支撑架10和第三支撑架11的顶部，机架底部设有第一电机12， 第一电机12与第一转轴8通过皮带13传动连接；

  业优势区。2018年，陕西水果种植培养面积达896.35万亩，产量1008.69万吨。至今仍以一直上升的趋势

  发展。为了更方便的运输和销售水果，国内大多数果农都是用发泡聚乙烯网套保护水果，而目前全世 界范围为几乎要么是不包网套，要么是人工包网套。在国外基本不套网套，他们使用纸板层层隔开，

  2.根据权利要求1所述的一种水果自动套网机，其特征是：所述给料斗向下倾斜设置；所述给料斗

  3.根据权利要求1所述的一种水果自动套网机，其特征是：所述第一倾斜滑道出口处设在所述输送

  4.根据权利要求1所述的一种水果自动套网机，其特征是：所述第一倾斜滑道、输送道以及第二倾

  所述运输装置包含输送带；所述输送带上设有若干第一隔板；每两个相邻的所述第一隔板形成独立的 输送道；所述输送道上设有若干第二隔板；所述输送带设有第一转轴和滚筒；所述第一转轴和滚筒分 别设在与所述机架第二支撑架和第三支撑架的顶部；所述机架底部设有第一电机；所述第一电机与所 述第一转轴通过皮带传动连接；

  所述套网装置包含对心曲柄滑块机构、滚轮以及剪网机构；所述对心曲柄滑块机构中的滑块连接设有 锥形撑网器；所述锥形撑网器包括两个独立分开设置的半锥形撑网件；所述撑网器后上方设有横杆； 所述横杆与靠近所述撑网器底部处连接设有弹簧；所述滚轮设在所述撑网器的下方；所述滚轮分源自文库设 在第二转轴和第三转轴上；所述第二转轴与第二电机传动连接；所述第二电机设在所述机架底部；所 述第二转轴一端设有第一齿轮；所述第三转轴一端设有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合 连接；每两个所述滚轮前后设置；每两个所述滚轮之间设有托架；所述托架外侧套设有套网；所述剪 网机构包括位于所述前滚轮上方的若干刀片；每两个所述刀片的刀头相对设置；所述机架上与所述刀 片位于同一水平线上设有红外传感器；所述套网装置连接设有第二倾斜滑道。

  目前国内已然浮现了一些用于分拣水果的专用机器，但是，这些机器的规模比较大，价格昂贵，不适 合个体种植户使用，水果种植地区农户在水果采摘后的分拣和水果网套使用人工操作，人工操作不仅 效率低，成本也高。

  针对这一现象，从种植户需求出发，让机器取代劳动力，本技术提供一种既可以分拣又可以给水果套 上网套一体化的设备来代替人工操作。

  5.根据权利要求1所述的一种水果自动套网机，其特征是：所述机架底部设有万向轮。

  从我国水果主要生产地区来看，黄土高原是是世界水果的最大产区之一，也是中国着力发展的水果产

  优选的，所述给料斗向下倾斜设置；所述给料斗出口处连接所述连接杆；所述连接杆至少设置为两 个。

  优选的，所述第一倾斜滑道出口处设在所述输送带入口处；所述第一倾斜滑道的数量对应所述输送道 的数量。

  优选的，所述第一倾斜滑道、输送道以及第二倾斜滑道的数量对应所述对心曲柄滑块机构、滚轮以及 剪网机构的数量。

  具体实施例1，一种水果自动套网机，包括机架，机架上沿水果包装路径设有包括分拣装置、运输装

  分拣装置包含设在机架顶部的第一支撑架1，第一支撑架1之间连接设置有三个向下倾斜设置的连接杆 2，每两个相邻的连接杆2形成宽度逐渐增大的滑轨，第一支撑架1顶部一侧设有给料斗3，连接杆2下 方设有四条第一倾斜滑道4；

  对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神 或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例 看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此只在 将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附 图标记视为限制所涉及的权利要求。

  套网装置包含对心曲柄滑块机构14、滚轮15以及剪网机构，对心曲柄滑块机构14中的滑块连接设有锥 形撑网器16，锥形撑网器16包括两个独立分开设置的半锥形撑网件，撑网器16后上方设有横杆，横杆 与靠近撑网器16底部处连接设有弹簧17，滚轮15设在撑网器16的下方，滚轮15分别设在第二转轴18和 第三转轴19上，第二转轴18与第二电机20传动连接，第二电机20设在机架底部，第二转轴18一端设有 第一齿轮21，第三转轴19一端设有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22啮合连接，每两个滚轮15前 后设置，每两个滚轮之间设有托架23，托架23外侧套设有套网24，剪网机构包括位于前滚轮上方的刀 片25，每两个刀片25的刀头相对设置，机架上与刀片25位于同一水平线上设有红外传感器，套网装置 连接设有第二倾斜滑道26，其中，机架底部还设置有万向轮27。

  所述运输装置包含输送带；所述输送带上设有若干第一隔板；每两个相邻的所述第一隔板形成独立的 输送道；所述输送道上设有若干第二隔板；所述输送带设有第一转轴和滚筒；所述第一转轴和滚筒分 别设在与所述机架第二支撑架和第三支撑架的顶部；所述机架底部设有第一电机；所述第一电机与所 述第一转轴通过皮带传动连接；

  所述套网装置包含对心曲柄滑块机构、滚轮以及剪网机构；所述对心曲柄滑块机构中的滑块连接设有 锥形撑网器；所述锥形撑网器包括两个独立分开设置的半锥形撑网件；所述撑网器后上方设有横杆； 所述横杆与靠近所述撑网器底部处连接设有弹簧；所述滚轮设在所述撑网器的下方；所述滚轮分别设 在第二转轴和第三转轴上；所述第二转轴与第二电机传动连接；所述第二电机设在所述机架底部；所 述第二转轴一端设有第一齿轮；所述第三转轴一端设有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合 连接；每两个所述滚轮前后设置；每两个所述滚轮之间设有托架；所述托架外侧套设有套网；所述剪 网机构包括位于所述前滚轮上方的若干刀片；每两个所述刀片的刀头相对设置；所述机架上与所述刀 片位于同一水平线上设有红外传感器；所述套网装置连接设有第二倾斜滑道。

  本技术的有益效果：本技术将现代水果包装过程中的分拣、传送、撑网、包装和剪网进行一体化设 计，主要是针对小型个体水果种植户，可以在一定程度上完成将水果自动进行分拣并套网的机器，让更多的果农能够 用上，从而更好的保证水果的运输和销售；不受场地限制，工作效率高，成本低，可大面积推广使 用。

  图1为本技术一种水果自动套网机的俯视图； 图2为本技术一种水果自动套网机的后视图； 图3为本技术一种水果自动套网机的右视图； 图4为本技术一种水果自动套网机的左侧斜视图； 图5为本技术一种水果自动套网机的立体图。